電鍍開(kāi)槽砂輪鋁基體在加工過(guò)程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用汽油或二甲苯將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹(shù)脂或液體酚醛樹(shù)脂，電鍍開(kāi)槽砂輪以保證磨具與基體的牢固結(jié)合。特別是對(duì)不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒(méi)有滾花及溝槽，更應(yīng)該涂刷膠粘劑

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

電鍍開(kāi)槽砂輪軟彈性修整法在修整時(shí)砂帶套在砂帶輪上，修整時(shí)金剛石砂輪高速旋轉(zhuǎn)，卷帶輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂帶在帶輪上慢慢移動(dòng)，電鍍開(kāi)槽砂輪利用砂帶與砂輪的接觸力有效地去除金剛石砂輪表面磨粒間的結(jié)合劑，從而達(dá)到修整的目的

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

電鍍開(kāi)槽砂輪在使用過(guò)程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，電鍍開(kāi)槽砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型材料不斷增長(zhǎng)，機(jī)械加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動(dòng)化方向的不斷發(fā)展，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，用量不斷增加。主要應(yīng)用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具